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壓鑄模具企業(yè)應(yīng)該如何檢測模具熱處理質(zhì)量?

作者:鼎盛國際客服微信gs99068時(shí)間:2022-01-100 次瀏覽

信息摘要:  壓鑄模具企業(yè)應(yīng)該如何檢測鋁合金壓鑄模具熱處理質(zhì)量?壓鑄模具必須經(jīng)過熱處理才能投入量產(chǎn),而熱處理的好壞也關(guān)系到壓鑄模具的處理。沒有熱處理好的壓鑄模具爆裂是常有的事,這損失對(duì)壓鑄公司來說,也是不容忽視的損失,況且也耽誤了交期。   為了保證壓鑄模具零件的處理,每道熱處理工序都必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),每道工序都必須經(jīng)過正確檢測,才能轉(zhuǎn)移到下一道工序。嚴(yán)格執(zhí)行所有工序,確保熱處理后的壓鑄模具質(zhì)量。   預(yù)熱...

  壓鑄模具企業(yè)應(yīng)該如何檢測鋁合金壓鑄模具熱處理質(zhì)量?壓鑄模具必須經(jīng)過熱處理才能投入量產(chǎn),而熱處理的好壞也關(guān)系到壓鑄模具的處理。沒有熱處理好的壓鑄模具爆裂是常有的事,這損失對(duì)壓鑄公司來說,也是不容忽視的損失,況且也耽誤了交期。

 

鋁合金壓鑄模具

  為了保證壓鑄模具零件的處理,每道熱處理工序都必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),每道工序都必須經(jīng)過正確檢測,才能轉(zhuǎn)移到下一道工序。嚴(yán)格執(zhí)行所有工序,確保熱處理后的壓鑄模具質(zhì)量。

 

  預(yù)熱處理的目的是改善模具鋼的組織和軟化,以利于機(jī)加工,消除應(yīng)力,獲得理想的熱處理原始組織。對(duì)于一些大型模具零件,預(yù)熱處理也是最后的熱處理,預(yù)熱處理一般采用正火和退火。

 

  正火的目的是改善組織和細(xì)化晶粒,它可用作預(yù)熱處理或最終熱處理。

 

  上述退火和正火得到的組織均為珠光體。在質(zhì)量檢驗(yàn)中,重點(diǎn)是對(duì)工藝參數(shù)的檢驗(yàn),即在退火和正火過程中,工藝參數(shù)執(zhí)行情況的流程檢驗(yàn)是重中之重。金相組織,脫碳深度,及退火正火目的項(xiàng),帶狀,網(wǎng)狀碳化物等。

 

  退火和正火缺陷的判斷:

  1、中碳鋼硬度太高,退火時(shí)加熱溫度太高,冷卻速度太快。高碳鋼多為等溫溫度低、保溫時(shí)間不足等。

 

  2、網(wǎng)狀組織這類組織多出現(xiàn)在亞共析和過共析鋼中,亞共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀鐵素體,過共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物,因?yàn)榧訜釡囟忍撸鋮s速度太慢,可以通過正火消除。

 

  3、脫碳退火或正火時(shí),在空氣爐中進(jìn)行。當(dāng)工件在沒有氣體保護(hù)的情況下加熱時(shí),由于金屬表面氧化而發(fā)生脫碳。

 

  4、石墨碳石墨碳是由碳化物分解得到的,主要是由于壓鑄模具加熱溫度過高和保溫時(shí)間過長造成的;鋼中出現(xiàn)是石墨碳后會(huì)發(fā)現(xiàn)淬火硬度低、軟點(diǎn)、強(qiáng)度低、脆性大、斷口呈灰黑色等問題。


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