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鋁合金壓鑄特點

作者:鼎盛國際客服微信gs99068時間:2021-05-090 次瀏覽

信息摘要:壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造辦法。壓鑄差異于其它鑄造辦法的首要特點是高壓和高速。(1)金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結(jié)晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。(2)金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超越80米/秒,(通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度),因而金屬液的充型時刻極短...

壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造辦法。壓鑄差異于其它鑄造辦法的首要特點是高壓和高速。

(1)金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結(jié)晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。

(2)金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超越80米/秒,(通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度),因而金屬液的充型時刻極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的巨細而不同)內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以歸納運用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)涵質(zhì)量好的、尺寸契合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,乃至優(yōu)質(zhì)鑄件。

壓鑄的流動性

流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的巨細決定合金能否鑄造雜亂的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性好。

影響流動性的要素許多,首要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的底子要素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱澆注壓頭)的高低。

實踐生產(chǎn)中,在合金已確認的情況下,除了強化熔煉工藝(精煉與除渣)外,還必須改善鑄型工藝性(砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度),并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度,保證合金的流動性。

鋁材

鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材,包含板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。


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